Olmoslarga olmoslarga aylantira olasizmi?

Yo'q, siz olmos vositalarini olmoslarga aylantira olmaysiz, bu erda:

Moddiy kompozitsiya

Olmos vositalari: Ular olmosdan qilingan, ammo olmos odatda metrix yoki maydalangan kristallar shaklida, bu esa tozalangan olmos . . ni kesish yoki silliqlash kabi kichik zarralar yoki kristallar shaklida.

Olmoslar: Olmos esa uglerod . ning kristalli shakli bo'lib, ularda noyob xos xususiyatlari bor, bu ularning o'ziga xos xususiyatlari bor, bu ularning o'ziga xos xususiyatlari bor, masalan, ularda o'ziga xos xususiyatlari bor, masalan, ularda o'ziga xos xususiyatlari bor, masalan, moddiy, bu toza, kristalli shaklda bo'lishi kerak . . . . .

Tarkibiy yaxlitlik

Olmos vositalari: Olmos zarralarini olib tashlash uchun asboblarni sindirib tashlaganingizda, {{1} . . . . . . . . . . . . . . kuchlarni tarqatishga majbur qilsangiz, . . kuchlarni tarqatishga majbur bo'lgan.

OlmoslarQuyida olmosning tarkibini o'zgartirish uchun haddan tashqari bosim va barqaror kristalli tuzilishga ega, agar siz olmosning tarkibini o'zgartirishga harakat qilsangiz, bu olmos materialini o'zgartirishga harakat qilsangiz . Diamond materialini o'zgartirasiz .

Iqtisodiy va amaliy mulohazalar

Narx: Olmos materiallari va ishlab chiqarish jarayoni narxi tufayli olmos vositalari va ishlab chiqarish jarayoni narxi tufayli ., agar siz . . qiymatidan ko'proq pul va kuch sarflashingiz mumkin bo'lsa

Amaliylik: Diamond Asboblari Agar siz boshqacha maqsadga muhtoj bo'lsangiz, . alohida maqsadlar uchun mo'ljallangan bo'lsa, ularni qazib olish yoki sintetik ishlab chiqarish kabi boshqa vositalar orqali olish yanada amaliy va samarali bo'ladi

Olmos vositalarining bir nechta alternativalari mavjud, ularda . talablar bu erda eng keng tarqalgan alternativalar mavjud.

1. Keramika vositalari

Keramika vositalarlari alyuminiy oksidi, kremniy karberi va boshqa keramika birikmalari va issiqlik chidamliligi kabi materiallardan tayyorlanadi, ular yuqori haroratli va yuqori haroratli vositalardan iborat bo'lib, ularni yuqori haroratli va yuqori haroratli materiallar . .

2. Kubik Boron Nitrid (CBN) vositalari

CBN - bu juda ko'p ishlatiladigan qora asboblar uchun alternativa sifatida ishlatiladi, ayniqsa, qattiqqo'llikdagi po'latdan foydalanish uchun juda ko'p, ular qattiq qattiqlik bilan foydalanish uchun juda samarali, shuningdek, yuqori tezlikda kulrang quyma dazmollar .

3. Polkrostalin olmos (PCD) vositalar

PCD vositalari Sintering zarrachasini metall bog'laydigan . bilan birgalikda amalga oshiriladi. (CFRP) .

4. Yuqori tezlikdagi po'lat (HSS) vositalar

Yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan vositalar kobalt, volgram va xromlari bilan qoplangan, ular 550 darajadan 650 darajagacha bo'lgan, ular 550 darajadan 650 darajagacha, burg'ulashda qo'llanilishi mumkin . . . .

5. Setement Carbide vositalari

Tizimli karbid vositalari titan va volframga o'xshash metallardan iborat bo'lgan metallardan iborat.

6. Abraziv

.} bilan aloqa qiladigan materiallar bilan aloqa qilishdan ko'ra, aşındırıcıcıcıcıcıcı, ular . {}} {}} .

7. Ilg'or materiallar

Olmos kabi uglerod (DLC) paltolari: Bu qoplamalar ishqalanish va kiyishni kamaytiradi, asboblar uzunroq davom etadi va tezroq .}

Nanomateriallar: Nannatoyik tsementlangan karbinlar bilan tayyorlangan vositalar juda qattiq va qattiq, Titan qotishmalari . kabi qattiq materiallarning yuqori tezlikda ishlashiga mos keladi

Silikon asosida kesish materiallari: Ushbu materiallar rangli metallar va kompozitlar ishlov berish uchun juda katta, yuqori qattiqlik va issiqlik barqarorligini taklif qiladi .

8. 3D bosib chiqarish

3D bosib chiqarish . ushbu texnologiyadan oldin murakkab kesish vositasini yaratishga imkon beradi Ushbu texnologiya ixtisoslashtirilgan kesish ehtiyojlari uchun yangi dizayn imkoniyatlarini ochadi .}

Bu erda CBN va Olmos vositalari o'rtasidagi asosiy farqlar:

Moddiy va qattiqlik

Olmos: Bu er yuzidagi eng taniqli tabiiy material, 10. atrofidagi qattiq, bu juda qattiq, metall materiallar granit, shisha, keramika va karbinlar kabi juda qattiq, metall bo'lmagan materiallar {{3} {{3} {{3}

CBN (kubik Boron Nitrid): CBN - bu eng qattiq material bo'lib, eng og'ir, olomon qattiqligi bilan eng og'ir, {{1} {{1} {{3} {{}} dan sintez qilingan odam ishlab chiqaradigan materialdir

Kimyoviy barqarorlik

Olmos: Dazmol singari temir metallar uchun temir uchun kuchli kimyoviy o'xshashlik bor, ayniqsa olmosning uglerodi temir bilan reaktsiyaga ega bo'lib, diamond tezda pasayadi va eskiradi . .

Kbn: CBN tomonidan kimyoviy barqarorlik bor va hatto yuqori haroratda ham ta'sir qilmaydi ., bu qattiqlangan po'lat va quyma temir kabi qora metallar va . kabi qora metallar uchun ideal qiladi

Termal barqarorlik

Olmos: Odatda {{1300-1500} ilmiy darajasini (~1300-1500}} darajalar f) ni maydala boshlasa, uning yuqori darajada egiluvchanligi cheklangan bo'lsa, olmos . . . . .

KbnBu uning qattiqligi va tarkibiy yaxlitligini juda yuqori haroratda va ~ 2200 daraja F ~ 2200 daraja F ~ 2200 daraja F ~ 2200 daraja F ~ 22 ° FOYDALANADI

Arizalar

OlmosQuyoshli metallar va qattiq / mo'rt materiallar uchun teng bo'lmagan, u maydalash, karbozlar, karbinlar, stakan va tosh {{2} {{2} {{} {{2} {{} {{} {{2} {{} {{} {{} {{2} {{}

KbnQuyidagi temir va quyma temir kabi qora metallar uchun, shuningdek, qattiqlangan po'lat va yuqori tezlikda po'lat (GSS) . . kabi transport vositalarida va yuqori tezlikda po'latdan yasalgan (GSS) kabi qo'llaniladi

G'ildirak qurilishi

Olmos: Termal termal limiti tufayli olmos kamroq silliqlash g'ildiraklarida kamroq ishlatiladi . .

Kbn: Bu tamg'alangan g'ildiraklarda keng tarqalgan, chunki bu yuqori darajadagi fığıcıcığı endbate .

Sirtni tugatish

Olmos: Olmos g'ildiraklari, xususan, aşınmali maydalanganlar, kulolchilik va volfram carbide kabi qattiq materiallar bilan bog'liq emas, balki qattiq materiallar va dumbine .

Kbn: CBN g'ildiraklari qotib qolgan po'lat va boshqa qora qotishmalarda juda yaxshi sirtga erishishi mumkin, ammo rangli materiallardagi donalarning oynaga o'xshash matoli olmosni mos kelmasligi mumkin .}

Xarajat va qiymat

Umrbod: CBN va Olmos g'ildiraklari ham an'anaviy abraziv g'ildiraklardan yuzlab yoki hatto minglab vaqtni to'g'ri {{0} minglab vaqtni to'g'rilashi mumkin.

Parvarishlash: CBN va Olmos g'ildiraklari odatda kam uchraydigan parvarish va odatiy g'ildiraklar bilan taqqoslaganda, pasayish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari .

Olmos vositalari o'nta-qator nozik jarayonlar orqali amalga oshiriladi, ularda kesish, maydalash, maydalash yoki burg'ulash vositalari . bilan ma'lum bo'lgan murakkablik yoki kesish vositasi . bilan tanishish uchun bu erda eng qattiq va burg'ulash vositalari bu erda ishlab chiqarish jarayonining batafsil ma'lumotidir:

{{{0} ● Bonisha formulasi va xom ashyo kiritish

Sanoat olmoslari: Bular vositasi . bilan o'rnatiladigan kesish yoki maydalash zarralari

Matritsa materiallari: Bu diamond zarralarini . ni ushlab turadigan metall yoki qayta harakatlantiruvchi matritsa bo'lishi mumkin

Blackers va qo'shimchalar: Bular bog'lanishni yaxshilash uchun matritsa materialiga qo'shiladi, kuchayish uchun qarshilik ko'rsatadi yoki asbobning boshqa xususiyatlarini o'zgartiradi .}

Qatron rishta materiallari: Flis yoki polimid kabi turli xil qatronlar, masalan, modifikatorlardan foydalanish mumkin va plomba vositalarining yaxshilanishi, qattiqlikni sozlash yoki isitishning isitish xususiyatlarini o'zgartirish

Katalizator va tezlatgichlar: Ba'zi qatllar bularni davolash jarayonini targ'ib qilish uchun .

2. Xom ashyo sifatini boshqarish

Yashashni tekshirish: Zarar yoki ifloslanish uchun qadoqni ko'rish .

Moddiy hujjatlarni tekshirish: Etkazib berish qaydlari va tahlil guvohnomasi .

Tanlab olish: . sinov uchun har bir partiyadan tasodifiy namuna oling

Olmoslarni jismoniy sinovdan o'tkazish: Olmos zarralarining o'lchamlari, morfologiyasi va kuchini baholang .

Kukunlarni kimyoviy tahlil qilish: X-ray florecess (XRF) va to'g'ri kristall tuzilishini ta'minlash uchun rentgence va rentgen diffrakti (XRD) dan foydalaning .

Boshqa testlar: Zarrachalar o'lchamlarini taqsimlash, asosiy zichlik, oqilona va poklik testlari .

Saqlash va yorliqlash: Tasdiqlangan materiallar va uni rad etilganlar .

3. zarracha o'lchamlari Tasdiqlash

Tayyorgarlik: Eshitgichlarni tozalang va mos keladigan mash'alas .

Namuna tanlash: Kukunning vakili .

Tortish: Bo'sh qabulxonaning og'irligini va chang namunasi .

E'lon jarayoni: Mexanik qirg'ich shokkaidan ajratilgan zarrachalar .

Hisoblash va tahlil qilish: Har bir qirg'ichda ushlab turilgan kukunning foizini hisoblang .

Hujjat: Barcha og'irliklar, hisob-kitoblar va kuzatishlar .

4. chang aralashmasi

Tayyorgarlik: Toza va kalibratsiya aralashtirish uskunasi .

Kukunni tanlash va tortish: Har bir changni shakllantirish bo'yicha har bir changni aniq tortish .

Oldindan aralashtirishni tekshirish: Pazandalarni . kukunlarida cheklashlarni tekshiring

Qo'shimcha qo'shimcha: Tavsiya etilgan ketma-ketlikda mikserga changlarni qo'shing .

Aralash jarayoni: Dastlab sekin tezlikda aralashtiring, keyin homogen aralashmasi .

Ovilin tekshiruvi: Vaqti-vaqti bilan aralashmani .

Sozlash: Agar kerakli muvofiqlik . ga erishish uchun kerak bo'lsa, o'zgartirishlar kiriting

Yakuniy inspeksiya: Aralashmaning turli qismlaridan namuna oling .}

5. chang shakllantirish

Tayyorgarlik: Mog'orni tozalang va uni bo'shatish agentlari bilan tayyorlang .

Mog'orni to'ldirish: Oldindan qoliplangan kukun shaklini yoki to'g'ridan-to'g'ri kukunni mog'orga to'ldiring .

Bosmoq: Kerakli zichlikka va shaklga erishish uchun oldindan belgilangan bosim va haroratni (issiq bosish uchun) qo'llang {.

Qoldiradigan davolanish: . .

Hujjat: Barcha tegishli parametrlarni yozing va kuzatilgan kamchiliklar .

Tozalash: Har bir tolldan keyin mog'orni tozalang .

6. Hot / Sovuq matbuot

Tayyorgarlik: Press uskunalari toza va kalibrlanganligini ta'minlash .

Mog'orni oldindan davolash: Agar kerak bo'lsa, . . .

Mog'orni to'ldirish: . kukunni ham taqsimlashni ta'minlash

Sovuq matbuot: Kerakli zichlikka erishish uchun bosimni qo'llang .

Issiq bosish: Sinxer kukunlarini . uchun bosim va issiqlikni qo'llang .

Yo'q qilish: Dazmolni ehtiyotkorlik bilan olib tashlang .}

Tekshirish: Kamchiliklarni va bir xil zichlikni tekshiring .

Pastga o'tkazuvchi davolash: Agar kerak bo'lsa, qo'shimcha jarayonlar yoki yumshatish kabi qo'shimcha jarayonlar o'tkazing .

Hujjat: Barcha parametrlar va kuzatuvlarni qayd eting .

Tozalash: Har bir tolldan keyin uskunalarni tozalang .

7. Sintering / o'q uzish

Tayyorgarlik: Ovqatlanish toza va kalibrlanganligini ta'minlash .

Matbuotni joylashtirish: Pavlus mahsulotlarini Sintering tovoqlaridagi pozitsiyasi .

Qizg'azish: Qoldiq namlikni olib tashlang .

Sintering harorati uchun rampa: Boshqariladigan stavkada asosiy sinovning asosiy haroratiga issiqlik .

Tirishqoqlik: Haroratni bog'lab qo'yish va olmos kristallariga rishtalarni saqlash .

Boshqariladigan sovutish: Termal stresslardan qochish uchun boshqariladigan stavkada nazorat ostida salqin. .

Olib tashlash va tekshirish: Kamchiliklar uchun mahsulotlarni olib tashlang va tekshiring .}

8. pardozlash

Tayyorgarlik: O'chirilgan mahsulotni tekshiring va tegishli silliqlash g'ildiraklarini tanlang .

OD silliqlash: Nisbatiy o'lchovlarga erishish uchun tashqi diametrni maydalang .

Id silliq: Ichki diametrni bir tekislik uchun maydalang .

Chekka silliqlash: Asbobning qirralarini silliq va shakllantiring .

Shakllantirish: Kerakli profil yoki shaklga erishish uchun forma silliqlashdan foydalaning .

9. tranish va kiyinish

Tayyorgarlik: Tikish va kiyinish uskunasi yaxshi holatda .

Tender: To'g'ri shaklga erishish uchun vosita geometriyasini to'g'rilang .

Kiyinish: Obligatsiya materiallarini olib tashlash orqali olmos kristallarini oching .

Tekshirish va sinov: Imkoniyatni ta'minlash uchun vizual tekshiruvlar va test kesishlarini o'tkazing {{}}

10. Yakuniy tekshirish va sifatni boshqarish

Ish maydonini sozlash: Tozalik va kalibrlash vositalarini ta'minlang .

Vizual tekshirish: Kamchiliklarni qidiring, olmos kristal ta'sirini ta'minlang va nopokliklarni tekshiring . .

O'lchamni tekshirish: Texnik xususiyatlarni belgilash .

Ishlash testi: Ijroni baholash uchun sinov kesilgan yoki maydalash

Obligatsiya va olmos kristalli inspektsiyasi: Yagona obligatsiyalar va olmos kristalli taqsimoti .

Qattiqlik va kiyish: Qattiqlik va chidamlilik .

Hujjat: Barcha o'lchovlarni yozib oling, kuzatuvlar va sinov natijalari .

Qadoqlash tekshiruvi: Qadoqlash etarli darajada himoyalanishini ta'minlang .

Yakuniy tasdiqlash: Agar barcha texnik xususiyatlar bajarilsa, etkazib berish uchun vositani tasdiqlang .

Uzluksiz obodonlashtirish va fikr-mulohaza: Doimiy yaxshilanish uchun mijozning fikr-mulohazalarini to'plang .

Olmos vositalari turli xil sanoat dasturlarida . turli xil asosiy afzalliklarga ega bo'lgan bir qator imtiyozlar mavjud:

1. Yuqori qattiqlik

Eng yuqori qattiqlik: Olmos - bu eng og'ir ma'lum bo'lgan tabiiy material, 10. qattiqlik 10. qattiqlik 10. qattiqlik . . kabi o'ta og'ir materiallarni kesib tashlashga imkon beradi .

Uzoq umr: Olmosning qattiqligi shuni anglatadiki, bu boshqa materiallardan qilingan vositalarga qaraganda . boshqa materiallardan ancha katta va texnik xizmat ko'rsatish chastotasini kamaytiradi, bu unumdorlikni oshirishga olib keladi va. . . .

2. Aniqlik va aniqlik

Yuqori sifatli sirtni tugatish: Olmos vositalari juda yuqori sifatli sirtni tugatishi mumkin, oyna kabi . bu juda muhim, bu aniq bir komponentlar ishlab chiqarishda muhim, masalan, aniq komponentlar ishlab chiqarishda muhimdir

Izchil kesish ko'rsatkichlari: Diamond zarralarining bir xilligi va izchilligi kesish yoki silliqlash jarayoni aniq va takrorlanadigan ., bu erda aerokosm, avtomobilsozlik va elektronika kabi tarmoqlarda juda muhimdir, bu erda .

3. Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi

Samarali issiqlikni buzish: Olmos eng zo'r issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa . . . ni uzaytiradi

Termal deformatsiya kamayadi: Olmosning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi vositani yuqori haroratda barqaror bo'lib, termal deformatsiyalarni kamaytiradi va kesish aniqligini ta'minlaydi .

4. Kimyoviy inertizatsiya

Ish qismida reaktiv bo'lmagan: Olmos kimyoviy inert va kimyoviy reaktsiyalar vositasi diapazon va emirilishiga olib keladigan qora metallar bilan ishlashda, ayniqsa, kimyoviy reaktsiyalar diapazon va tanazzulga olib kelishi mumkin bo'lgan qora metallar bilan reaktsiya qilinmasa, bu ayniqsa muhimdir.

Tugatish moslamalari: Olmosning kimyoviy inertatsiyasi diapazonni kiyadi va asbobni yirtib tashlaydi, qo'shimcha vaqt davomida amalga oshirilgan .}

5. Ko'p qirralilik

Murojaatlarning keng doirasi: Olmos vositalarini turli xil dasturlarda, shu jumladan kesish, maydalash, burg'ulash, burg'ulash, burg'ulash, burrilash va tegirmon qilish uchun ular qiyin va mo'rt materiallar, shuningdek yumshoqroq materiallar uchun mos keladi . .

Odatlangan: Olmos vositalari turli xil shakllar, o'lchamlar va grit o'lchamlari kabi aniq talablarga javob berish uchun sozlanishi va ularni turli xil sanoat ehtiyojlari uchun yuqori darajada ko'p qirrali qiladi .

6. Iqtisodiy foyda

Kamaytirildi: Olmos vositalarining uzoq umri kamroq vositalar o'zgaradi va kamroq vaqtni tashkil etadi, bu unumdorlik va samaradorlikni oshirish uchun olib boradi . . .

Tibbiyot xarajatlarining pastligi: Olmos vositalari chidamliligi va izchilligi tez-tez texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish zarurligini kamaytiradi, natijada umumiy operatsion xarajatlar .}

Yaxshilangan sifat: Olmos vositalarining aniqligi va aniqligi yuqori sifatli mahsulotlarga olib keladi, qayta ishlash va skrundga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi, bu esa uzoq muddatli xarajatlarni tejashga yordam beradi .}}}}}}}}}}}}}}}}}

7. Atrof-muhitning afzalliklari

Energiya sarfining pasayishi: Olmos vositalarining samaradorligi kesish va maydalash operatsiyalari uchun kamroq energiya talab qilinadi, energiya sarfini kamaytirish va pastki uglerod izi . .}

Kamroq chiqindilar: Olmos vositalarining aniq va aniqligi kamroq kamroq chiqindilarni keltirib chiqaradi va kamroq sozlamalarni talab qiladi va .

8. Xavfsizlik va ishonchlilik

Izchil ishlash: Olmos vositalari izchil va ishonchli ishlashni ta'minlaydi, kutilmagan vositalar muvaffaqiyatsizligini kamaytiradi va xavfsizroq ishlash sharoitlarini ta'minlaydi . .

Buzilish xavfi kamayadi: Olmos vositalarining yuqori kuchi va mustahkamligi, ba'zi dasturlarda muhim xavfsizlik xavfi bo'lishi mumkin bo'lgan vositalar buzilishi xavfini kamaytiradi . .

9. Ilg'or ishlab chiqarish imkoniyatlari

Yuqori tezlikda ishlov berish: Olmos vositalari issiqlik barqarorligi va qattiqligi yuqori tezlikda ishlaydigan ishlov berishni sezilarli darajada oshirishga imkon beradi. .}

Murakkab geometriyalar: Olmos vositalarini murakkab ishlab chiqarish qobiliyatiga ega bo'lgan murakkab geometriya va murakkab dizaynlarni yaratish uchun ishlatilishi mumkin . .

10. Kengaytirilgan kesish ko'rsatkichlari

Keskin kesish qirralari: Diamond Asboblari kengaytirilgan davrlar uchun keskin kesilgan qirralarni saqlang, hatto talab qilinadigan arizalarda ham samarali va aniq kesilishini ta'minlaydi .}

Qabul qilingan ishqalanish: Olmosning past koeffitsienti dog 'va ish qismida oqarish va tikuvchilikka olib keladigan asarni pasaytiradi va oqarish uchun .

Optimal ishlash va uzoq umr ko'rish uchun olmos vositalarini saqlash uchun ushbu ilg'or tajribalarga amal qiling:

1. Oddiy tozalash

Axlatni olib tashlang: Har bir foydalanib, to'plangan qoldiqlarni, chang yoki atala . . ni olib tashlash uchun yumshoq cho'tkadan foydalaning

Solvent tozalash: O'jar qoldiqlar uchun . . . . . . . . . ni oldini olish uchun vositani to'liq quritishga ishonch hosil qiling

Namlash va skrab: Og'ir tozalash uchun asboblarni sovun va suv aralashmasi bilan namlang, so'ngra sintetik yoki metallli cho'tka bilan skrub .

2. To'g'ri saqlash

Quruq muhit: Zang va korroziyaga ega bo'lgan zang va korroziyaga ega bo'lgan zang va korroziyadan qochish uchun olmos vositalarini quruq, barqaror muhitda saqlang .

Himoya holatlari: Himoya holatlaridan foydalanish yoki zararning oldini olish uchun qopqoqni ishlating . Do'konda .

3. Shish va zarar uchun inspektsiya

Oddiy tekshiruvlar: Olmos segmentlari, yoriqlar yoki chiplarning pasayishi kabi ko'rinadigan kiyimlarni tekshiring, masalan, burish yoki shikastlanish . .

Muammolarni erta aniqlang: Muammolarni erta aniqlash keyingi zararni oldini oladi va vosita xavfsiz va samarali bo'lib qoladi va .

4. keskinlash va qayta tortib

TRUMENI baholang: Toollaringizning aniqligini muntazam ravishda baholang . kesish samaradorligini pasayish va eshigi . kamaydi

Kasbiy keskin: Quvvat quvvatini tiklash uchun olmosni o'tkirlash mashinasidan foydalaning . .

Foydalanish paytida 5. sovutadi

Haddan tashqari qizib ketishni oldini oling: Qishloq ichishning oldini olish yoki silliqlash paytida etarlicha suv yoki sovutish paytida etarlicha suvdan foydalaning, bu . .

Sovutish uchun pauza: Asbobni ko'tarish uchun vaqtincha to'xtatib turing .}}

6. Tasvir va tezlikni sozlash darajasi va tezlik

Parametrlarni optimallashtirish: Samaradorlik va chekishni kamaytirish uchun ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga binoan ozuqa stavkasini va tezligini ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga muvofiq rostlang . {.

7. To'g'ri asbob va obligatsiya turini tanlash

Tegishli vositalar-ni tanlang: Masalan, . uchun o'ngga to'g'ri olmos va obligatsiya turini tanlang, konsunbonlar rishtalar, elektroplatlangan g'ildiraklar tajovuzkor silliqlash uchun juda mos keladi .

8. Uskunalarni texnik xizmat ko'rsatish

Asbob-uskunalarni saqlash: Arples va maydalash, optimal ko'rsatkichlarini ta'minlash uchun, masalan, arra va maydalashlar . . .}

9. haddan tashqari narsalardan qoching

Qachon almashtirishni biling: To'g'ri texnik xizmat ko'rsatish uchun ({0}} tijorat vositalarining haddan tashqari kiyilishi yoki shikastlangan yadrolar bilan nafaqaga chiqishni kamaytirganda, vositalarni kesish vositalarining pasayishi .

10. Professional yordam

Ekspertiza: Asboblaringiz eng yaxshi holatda bo'lishini ta'minlash uchun professionallar bilan muntazam parvarish qilishni rejalashtirish .